扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材,经过严格的热处理工艺,保证机械耐用,质量稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。
有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,自动扣骨机,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,扣骨机系列,冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一,帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
自动化扣骨机省心省力省人工
现有技术当中为了完成这些压扣、压扣成型不同加工工序一般都是需要分成压扣机、压扣成型机等多台机械设备去完成这些加工工序,并且每台机械都需要多个人手去操作控制,需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工,制罐扣骨机,生产效率低,劳动力成本高。 一些金属筒加工成型连接一般都是采用片状金属通过压扣、压扣成型等多个工序将一片或多片的片状金属的两端连接压扣成型。
扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满足以下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
耐冷热疲劳性能
有些扣骨模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,扣骨机,降低了尺寸精度,从而导致扣骨模具失效。冷热疲劳是热作扣骨模具失效的主要形式之一,帮这类扣骨模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。